化机浆电镀废水合理治理的项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预整理兴盛：添置80目斜网屏蔽弹性纤维沉定物，双初沉池分等级沉定（考试内容一级沉定去掉大粉末SS，中级添加斜管沉淀池剂升星悬浊液去掉），SS去掉率加快至73%。 IC发应器整合：废水处理工艺开启常温预碱化池（35-38℃）操控pH至6.5-7.5，继而开启IC发应器，操控淤泥加热器端差0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，经过循环风系统性系统性增幅传质速率，容量产气率达4.5m³/m³·d，COD避开率已超85%。 被氧化的沟国家宏观调控：IC出液進入被氧化的沟，长期保持分层液浮动气体（MLSS）氧浓度6-8g/L，借助微孔过滤爆气器设定溶解度氧梯度方向（前面0.5mg/L、前后端分离2mg/L），构建同部活性污泥细菌反活性污泥细菌，脱氮热效率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

技术创新重要环节 IC不良生物反应器与氧化反应沟搭配，权衡高加热器端差办理与脱氮需求分析； 铁锰基催化剂的作用活性炭过滤器加强Fenton防氧化单元尺寸，难吸附有机的物彻底清除率上升18%。