沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
补救作用 操作系统运动后,非甲烷气体总烃排出质量浓度安稳在 20mg/m³ 下述,每次减低 VOCs 排出约 120 吨。一般阶段交易较高,但运动高能耗比进行烧燃减小 60%,好几年内即根据萃取剂回收分类处理实际价值撤销总量代价。 体力汇总 而言大风大雨量、中低溶度排放物办理,利用“沸石转轮溶缩 + RTO 蓄热丙烷一氧化碳燃烧”组合成工序设计拥有为显著的技术应用资金主要优势。沸石转轮溶缩能有效果升高排放物溶度,提高之后办理生产设备的数量和用电量;RTO 蓄热丙烷一氧化碳燃烧则建立了生产物的高效益细化和脂肪含量回收公司。工业企业在办理这些排放物时,应结合注重时候投资费用和太久程序运行资金,选取适合使用的办理工学院艺设计。






































































