切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某精密加工网上元电子电子器件加工企业——含巨资属切割液“微电解法+Fenton空气氧化”净化处理装修案例
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
预进行处理时段.:设定化粪池剔除浮油,上下调整池均质水质量,pH调至3~4(匹配微电解法的反应)。
微电解设备法+Fenton脱色:电镀废水走进微电解设备法症状器,选中铁碳悬浮填料,按照电生物学症状脱色溶解方面巧妙物,的同时重现巨资属铁铝离子(如Cu²⁺→Cu⁺,调低致毒);留水走进Fenton脱色池,污泥脱水双氧水和浓盐酸亚铁,诞生强脱色性的羟基任意基,化学生物降解难化学生物降解巧妙物(COD剔除率60%),相结步骤络合巨资属铁铝离子。
什么是生化工作:阳极阳极氧化水流进来相处阳极阳极氧化池,加药耐高价属菌株,利用动物膜光降解其他生产物(COD去掉率70%),水流COD下降300mg/L有以下。
广度进行处理:喷水经砂滤、过滤性炭筛选消除残存悬浮按钮物和微量分析有机会物,末尾确认正铝离子互换树脂胶过滤血本属正铝离子,确定铜、镍有机废气浓度达不到1mg/L,可达工业废水处理要求。
3. 工作成果与工厂盈利能力
低能耗成效:天价属正离子的还原率超95%,COD的还原率超90%,出液可使用于冷去软件系统获取水,年可节约新颖水需水量8000吨;避开天价属环境破坏土壤层和水体污染的安全风险。
资金生态效益:仪器征地赔偿占用面积仅30㎡,够满足厂房装修面积受限;年废水净化处理净化处理的直接费用低约三十万元(含除甲醛药剂、商业用电),较委外净化处理合理节省60%的直接费用低;工业废水处理水通过率达80%,大大减少水能源采购合同的直接费用低。
技能优点:微电解专用设备+Fenton硫化制作生产技术替换高渗透性废渣,不能自己换新菌苗,正常运作安稳性强,专用维护保养与保养生产成本仅为过去生化模式制作生产技术的1/3。